Quels sont les processus de fabrication des plates-formes de soudage en fonte ?

Dec 06, 2025

Laisser un message

Les plates-formes de soudage en fonte, également appelées simplement plates-formes de soudage, sont utilisées pour souder des pièces. Contrairement aux plates-formes de rivetage, elles n'ont pas de trous ; la surface de travail est une surface plane ou une fente en T-. Les fabricants de plates-formes de soudage stockent diverses spécifications, notamment des plates-formes de soudage tridimensionnelles multi-trous-, en stock conformément aux normes nationales, avec différentes épaisseurs pour répondre aux différents besoins des clients.

 

Les plates-formes de soudage sont largement utilisées comme plaques de fonte de base dans les processus de rivetage. La surface de travail de la plate-forme/plaque de soudage comporte des trous pour nettoyer les scories et les déchets de soudage, ainsi que des fentes en T-pour la fixation des pièces soudées.

 

Matériau de la plaque/plaque de soudage : généralement en fonte-à haute résistance HT200-300, avec une dureté de surface de travail d'environ HB170-240. Après deux traitements artificiels, dont un recuit artificiel à 600-700 degrés Celsius et un vieillissement naturel pendant 2-3 ans, la précision du produit devient plus stable et sa résistance à l'usure est meilleure.

Produits de plate-forme de soudage en fonte : fabriqués selon des processus standardisés, avec une conception portante raisonnable-et une précision et des spécifications conformes à la norme nationale GB/T 22095-2008. Après deux traitements de vieillissement artificiel, la précision du produit est stabilisée et il possède une excellente coulabilité, résistance à l'usure, résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et usinabilité, ce qui le rend largement utilisé dans la production industrielle.

 

Processus de fabrication de la plate-forme de soudage : a) Élaboration du plan de production et conception des dessins ; b) Moulage de mousse perdu ; c) Moulage de bac à sable ; d) Coulage ; e) Trempe du brut de coulée ; f) Usinage d'ébauche sur machines-outils ; g) Trempe secondaire pour éliminer les contraintes internes et prévenir la déformation ; h) Terminer l'usinage sur les machines-outils pour garantir l'exactitude des dimensions de la plateforme ; i) Raclage manuel pour les plates-formes nécessitant une grande planéité ; j) Finition de la surface de la plaque et de l'emballage.


Conception portante-des plates-formes de soudage : la conception-portante des plaques de soudage est cruciale. Généralement, les fabricants donnent la priorité aux économies de coûts sans tenir compte des dommages potentiels aux plaques de soudage soumises à de lourdes charges. Lors de la conception de plaques de soudage, l'épaisseur de la surface ne doit pas être inférieure à l'épaisseur minimale de la paroi (environ 20 à 100 mm). Cette épaisseur minimale de surface est liée à la fluidité de l'alliage de coulée et aux dimensions hors tout de la plateforme. Notre société peut fournir des conceptions personnalisées de plaques de soudage en fonction de besoins et de circonstances spécifiques. Notre objectif est d'obtenir des performances optimales au coût le plus bas possible, répondant ainsi aux besoins de nos utilisateurs.

Envoyez demande