Les établis de soudage constituent l'équipement de base des opérations de soudage et leur sélection doit être basée sur les exigences du processus et les caractéristiques environnementales. La principale considération doit être le type de soudage : les établis en fonte sont recommandés pour le soudage manuel à l'arc en raison de leur forte résistance à la déformation à haute température ; les établis en acier inoxydable sont préférables pour le soudage de précision des tôles en raison de leurs interférences anti-magnétiques et de leur facilité de nettoyage. Deuxièmement, les paramètres de charge doivent être évalués. Le soudage de composants lourds nécessite une capacité de charge sur établi supérieure ou égale à 500 kg/m², tandis que les opérations légères peuvent utiliser des spécifications de 200-300 kg/m². Concernant le système de protection, l'espacement entre les entrées de captation des fumées doit être inférieur ou égal à 30 cm, et un module de dépoussiérage avec un débit d'air supérieur ou égal à 1500 m³/h doit être prévu. Structurellement, les plates-formes mobiles avec roulettes conviennent aux opérations multi-stations, tandis que les plates-formes fixes nécessitent des boulons d'ancrage pré-intégrés pour assurer la stabilité. Dans des conditions de travail particulières, une épaisseur de revêtement anti-éclaboussures supérieure ou égale à 3 mm est recommandée et un blindage électromagnétique est requis pour les scénarios de soudage à haute fréquence. L'entretien de routine doit inclure un étalonnage régulier du niveau et les pièces conductrices doivent subir un traitement d'oxydation. Une sélection correcte peut améliorer l'efficacité du travail de plus de 30 % tout en réduisant le risque de maladies professionnelles.
